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1.攪拌軸可分實(shí)心和空心軸,實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況,在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭,為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。
2.攪拌器可為二葉或三葉攪拌,根據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀,根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱,在過濾、洗滌、干燥過程中起到主要作用。
3.干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
4.底板結(jié)構(gòu):主要材料:AISI304L或316L
5.過濾材料:金屬燒結(jié)板或?yàn)V布
6.固定式底盤焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
7.可拆式底盤:用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,底盤上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
8.卸料階段:干燥物料通過s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出,直接進(jìn)入包裝。
9.攪拌正反旋轉(zhuǎn):
10.通過電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實(shí)現(xiàn)。
11.通過液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。