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  抗氧劑能延緩或阻止合成材料氧化或自動(dòng)氧化過(guò)程，從而延長(zhǎng)材料的使用壽命，其應(yīng)用幾乎涉及所有聚合物制品�？寡鮿�1010是目前較優(yōu)良的抗氧劑主產(chǎn)品，其消費(fèi)量占抗氧劑總消費(fèi)量的40%左右因其分子量高，與塑料材料相容性好，抗氧化效果優(yōu)異，成為塑料抗氧劑中消費(fèi)量較大的產(chǎn)品之一。

  目前報(bào)道的抗氧劑1010其合成方法可以分為一步法和兩步法。二步法是先將2，6一二叔丁基苯酚和丙烯酸甲酯進(jìn)行邁克爾加成反應(yīng)生成中間體β-丙酸甲酯，然后中間體β-丙酸甲酯與季戊四醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，加成反應(yīng)和酯交換反應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)是，可以制高純度的中間體β-丙酸甲酯和成品。但存在的缺點(diǎn)是：在酯交換反應(yīng)過(guò)程中需采用較高的真空度以便及時(shí)分離出副產(chǎn)物冷卻到10℃的癸烷，體系處于嚴(yán)格的密封狀態(tài)，一但真空度不夠或是氧氣的進(jìn)入就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的收率和色澤，而且反應(yīng)體系中無(wú)溶劑，酯交換反應(yīng)體系的粘度較大，難形成均相體系，采用較高的溫度，機(jī)械攪拌，這就給生產(chǎn)中增加了能耗，并且因反應(yīng)溫度高，副反應(yīng)增加，致使粗產(chǎn)品純度低，也增加了生產(chǎn)成本。
  為了改進(jìn)抗氧劑1010產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)錫雙瑞進(jìn)行大量的技術(shù)方案的設(shè)計(jì)和研究，成功優(yōu)化出抗氧劑純化專用全密閉結(jié)晶過(guò)濾干燥三合一釜的技術(shù)方案，從而避免了由于充氮?dú)獠煌耆�，產(chǎn)品被氧化，造成產(chǎn)品著色的問(wèn)題，滿足工業(yè)生產(chǎn)中的迫切需要。

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